Vídeo de produtos
Vídeo de introdução à configuração do titulador Karl Fischer HM401
Visão geral do produto e aplicações
A titulação Karl Fischer Coulomb HM401 é o método mais confiável para detectar traços de umidade para diferentes substâncias, que foi utilizado com sucesso pelo titulador de traços de umidade HM401. O que é importante é que este instrumento é capaz de funcionar de forma mais confiável e conveniente usando o circuito de controle mais avançado e o processador microcontrolador incorporado de 32 bits como núcleo de controle mestre e utilizando um mini sistema operacional incorporado. Caráter com velocidade de análise rápida, operação simples, alta precisão e forte automatismo, o titulador de traços de umidade tem sido amplamente utilizado na indústria de petróleo, química, energia, ferrovia, pesticidas, medicina e proteção ambiental.
Recursos e vantagens
● Utilizando processador microcontrolador incorporado de 32 bits como núcleo de controle mestre e mini sistema operacional incorporado.
●Seja estável e confiável devido à detecção de pressão constante, alta precisão e rápida velocidade de medição.
●Operação simples e cálculo digital conveniente devido à tela colorida sensível ao toque e ao teclado totalmente digital.
●·Quatro fórmulas de cálculo estão incluídas, que podem atender às diferentes necessidades do cliente.
·●Impressora térmica em miniatura com registro de tempo torna a pesquisa mais conveniente.
·● Novo perfil desenhado de acordo com a ergonomia.
·●Software operacional criativo e ideal trará uma experiência de toque diferente para você.
Especificações Técnicas
- Método de titulação: titulação coulométrica (análise de Coulomb)
- Visor: Tela de toque LCD colorida
- Controle de corrente eletrolítica: controle automático de 0-400mA
- Escopo de medição: 0ug-200mg
- Válvula sensível: 0,1 µg H2O
- Precisão: 10µg-1000µg±3µg
- Mais de 1 mg, mas não superior a 0,3%
- Impressora:Impressora térmica em miniatura
- Fonte de alimentação:220V±10%,50Hz
- Potência:<40W
- Temperatura ambiente: 5-40 graus
- Umidade ambiente: Menor ou igual a 85%
- Dimensão externa:340×295×155
- Peso: cerca de 5,5 kg
Descrição do painel
Mainframe do instrumento (veja as figuras 1 e 2):
Figura 1
| 1. Tela de toque colorida | 2. Impressora |
| 3. Soquete do eletrodo eletrolítico | 4. Soquete do eletrodo de medição |
| 5. Tomada do tanque eletrolítico | 6. Gire o botão de velocidade |
Figura 2
| 7.Interface RS232 | 8. Tomada elétrica e interruptor integrado |
Diagrama esquemático do tanque eletrolítico:
Figura 3
| (1) Tampão de moagem | (2)Eletrodo eletrolítico |
| (3)Tubo de secagem | (4) Amostra de galo |
| (5) Agitador | (6) Eletrodo de medição |
Montagem de tanque eletrolítico
5.1 Limpeza, secagem e montagem do tanque eletrolítico
5.1.1 Antes de usar, abra primeiro todas as portas de vidro do tanque eletrolítico, depois limpe o tanque de titulação, o tubo de secagem, o tampão de vedação e o agitador com água, álcool metílico ou acetona e limpe a câmara catódica e a célula de medição com álcool metílico ou acetona. Não limpe o cabo do eletrodo. (Nota: Não limpe a câmara catódica ou o eletrodo de medição com água, caso contrário, resultará em erro de medição.) Após a limpeza, coloque todos os itens no forno a cerca de 60 ° C e seque por 4 horas e, finalmente, deixe-os esfriar naturalmente.
5.1.2. Em primeiro lugar, coloque a sílica gel alocroica e a almofada de borracha de silicone no tubo de secagem (não coloque o pó nele) e a torneira de amostra separadamente e, em seguida, insira o parafuso de fixação. Em segundo lugar, pinte a boca de moagem da câmara catódica, eletrodo de medição, tubo de secagem, torneira de amostra e tampão de vedação com uma fina camada de graxa de vácuo e monte nas posições relativas, exceto duas rolhas de aterramento e gire ligeiramente para melhor vedação.
5.1.3. Injete 100-120mL de solução eletrolítica por um funil seco através da boca de moagem sem rolha moída e, em seguida, injete a solução eletrolítica por funil através da boca de moagem. Por favor, preste atenção que a superfície líquida da câmara do cátodo e do ânodo deve ser basicamente a mesma. Em seguida, monte bem o tubo de secagem e o tampão de vedação e gire-o levemente para melhor vedação. (A carga da solução eletrolítica deve ser realizada no exaustor)
5.1.4. Aparafuse o eixo fixo ao mainframe e instale a braçadeira no eixo.
5.1.5. Coloque o tanque eletrolítico no soquete do tanque eletrolítico do mainframe e, em seguida, insira o plugue do eletrodo de medição e o plugue do eletrodo eletrolítico da câmara catódica no soquete eletrolítico e de medição separadamente. (consulte a figura 4)
Figura 4
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