Máquina purificadora de óleo isolante a vácuo para reboque de 2 estágios

Máquina purificadora de óleo isolante a vácuo para reboque de 2 estágios

A máquina purificadora de óleo de transformador com isolamento a vácuo para trailer de 2-estágios é um sistema de filtragem móvel de alta-capacidade projetado para recuperar, purificar e desidratar óleo isolante usado em equipamentos elétricos de alta tensão, como transformadores de energia, disjuntores e painéis de distribuição. Seu objetivo principal é restaurar o óleo contaminado a uma condição que atenda ou exceda os padrões internacionais (por exemplo, IEC 60297), garantindo a confiabilidade e a longevidade de ativos elétricos críticos.
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Descrição
Parâmetros técnicos

 

Visão geral do produto e aplicações

 

OMáquina purificadora de óleo de transformador com isolamento a vácuo para reboque de 2 estágiosé um sistema de filtragem móvel-de alta capacidade projetado pararecuperar, purificar e desidrataróleo isolante usado em equipamentos elétricos de alta-tensão, como transformadores de energia, disjuntores e painéis de distribuição. Seu objetivo principal é restaurar o óleo contaminado a uma condição que atenda ou exceda os padrões internacionais (por exemplo, IEC 60297), garantindo a confiabilidade e a longevidade de ativos elétricos críticos.

 

Aplicativos

1. Comissionamento e instalação de transformadores de potência:Tratamento de óleo isolante novo antes de abastecer transformadores de potência recém-instalados
2.Resposta de emergência a falhas do transformador: purificação-no local após falhas internas do transformador
3.Programas de manutenção preventiva::Manutenção programada para óleo de transformador-em serviço
4. Manutenção de fazendas de energia renovável:Manutenção de transformadores elevadores-em fazendas eólicas e solares remotas
5. Revisão do transformador de plantas industriais:
Manutenção de transformadores de processos críticos
6. Manutenção de Usinas Hidrelétricas:Tratamento de óleo de transformador em ambientes de alta-umidade
7. Sistemas de energia de tração ferroviária: Manutenção de transformadores de subestações ferroviárias
8. Manutenção da estação conversora HVDC: Purificação especializada para transformadores conversores
9. Operações de recuperação de desastres:Restauração de transformadores após inundações ou tempestades
10. Reciclagem e Recuperação de Óleo:: Processamento de óleo usado para reutilização.

 

Principais recursos e vantagens

 

1. Sistema avançado de separação a vácuo
* Design de vácuo de-estágio duplo com tecnologia de evaporação de filme-fino 3D.
* Equipado com atomizador, reator, câmara de separação, quebra-espuma e controle de nível automático infravermelho.
* Evita a re-dissolução de umidade e gás no óleo.
2. Sistema de aquecimento-de alta eficiência
* Aquecimento indireto por radiação-infravermelha distante (60 kW no total).
* Controle automático de temperatura com intertravamentos de segurança (sem aquecimento sem vácuo ou fluxo de óleo).
* Controle de aquecimento seccional para prolongar a vida útil dos componentes.
3. Sistema de filtragem de vários-estágios
* Filtragem de três-estágios:
* Filtro primário (80 µm, aço inoxidável).
* Filtro secundário (20 µm, aço inoxidável reutilizável).
* Filtro de precisão (5 µm, alto fluxo).
* Alarme de sobrepressão e proteção contra desligamento.
4. Sistema de vácuo robusto
* Bomba de vácuo de palhetas-rotativas (Shanghai Shengang) + Bomba Roots (Shanghai Cuiman).
* Sistema de resfriamento para longevidade da bomba.
* Projeto anti-refluxo-de óleo e válvulas anti{2}}retorno.
5. Sistema de controle inteligente
* Componentes-de nível industrial (Zhengjiang Chint Electronics).
* Intertravamentos para bomba de vácuo, bomba de óleo e aquecedor.
* Proteção contra sobrecarga, relés térmicos, proteção de sequência de fase.
* Interface-amigável com luzes indicadoras e desligamento de emergência.
6. Construção durável
* Interfaces e parafusos em aço inoxidável (grau 304).
* Revestimento de fosfato anti-ferrugem e superfície de plástico-em spray.
* Design de carrinho com base reforçada para mobilidade.
7. Segurança e Confiabilidade
* Sem vazamento de óleo ou zonas mortas de óleo.
* Janelas de inspeção em vidro temperado.
* Conformidade com os padrões DL/T521-2004 e JB/T5285-2001.

 

Condições Operacionais

 

1. Condições Ambientais

Faixa de temperatura:-20 graus a 50 graus (operacional)

Umidade:<90% RH (non-condensing)

Altitude:<2000 meters above sea level

Requisitos do local:

Terreno nivelado e estável com drenagem adequada

Ventilação adequada para dispersão de vapor

Espaço livre mínimo de 3 metros ao redor do equipamento

Evite atmosferas explosivas e poeira pesada

 

Informações adicionais

 

1. Principais componentes do sistema

Trailer-Unidade principal montada×1

Câmara de Vácuocom porta de visualização

Sistema de filtragem-de dois estágios(pré-filtro + filtro fino)

Sistema de aquecimentocom controle de temperatura

Bombas de transferência de óleo(entrada e saída)

Painel de controlecom displays digitais

 

2. Acessórios de transferência e conexão de óleo

Mangueiras de entrada/saída(10-20 metros, resistente a óleo) ×2 conjuntos

Acoplamentos-de conexão rápida(vários tamanhos) ×1 conjunto

Filtros e peneiraspara remoção inicial de detritos ×2

Carretéis de mangueirapara fácil armazenamento ×2

Adaptadores de conexão(para diferentes válvulas de transformador) ×1 conjunto

 

Manutenção e perguntas frequentes

 

Q: Para que serve esta máquina?

R:É um sistema móvel de alta-capacidade projetado parapurificar, desidratar e desgaseificaróleo isolante usado em equipamentos de alta-tensão, como transformadores de potência, disjuntores e painéis de distribuição. Ele restaura o óleo contaminado para atender aos padrões internacionais (por exemplo, IEC 60297).

Q: O que significa "2 estágios"?

R: Refere-se aos dois processos de purificação simultâneos:

Desidratação e desgaseificação a vácuo:Remove vapor de água e gases dissolvidos sob alto vácuo.

Filtragem:Elimina contaminantes sólidos (poeira, partículas metálicas, lodo de carbono) por meio de filtragem-de vários níveis.

Q: Por que ele está montado-no trailer?

R: O trailer permitemobilidade-no local, permitindo que a máquina seja transportada diretamente para subestações, usinas ou locais remotos. Isto evita o custo e o tempo de inatividade do transporte de transformadores ou óleo para uma instalação fixa.

Q: Que tipos de óleo ele pode processar?

R: Principalmente óleos isolantes-de base mineral usados ​​em equipamentos de alta-tensão. Também pode lidar com alguns ésteres sintéticos com ajustes de configuração.

Q: Quais são as principais métricas de desempenho?

A:Saídas típicas após o processamento:

Conteúdo de água:<5-10 ppm (from >500 ppm)

Conteúdo de gás:<0.1% (from >12%)

Força Dielétrica:>70 kV (de<30 kV)

Nível de partículas:NAS 5-6 (do NAS 12+)

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Especificações Técnicas

 

Especificações Técnicas

Vácuo de trabalho

60 Pa

Peso

500kg

Limitar Vacuidade

3 Pa

Potência Total

18 kW

Pressão de Trabalho

Menor ou igual a 0,5 MPa

Taxa de fluxo

1200L/h

Faixa de temperatura

30–65 graus

Dimensões

200 mm × 1050 mm × 1650 mm

Fonte de energia

380V/50Hz

Nível de ruído

Menor ou igual a 70 dB

Tempo de operação contínua

Maior ou igual a 600 horas

   

 

 

Desempenho de purificação de óleo

Conteúdo de umidade

Menor ou igual a 3 ppm (GB/T7600)

Conteúdo de gás

Menor ou igual a 0,01% (GB/T423)

Precisão de Filtragem

Menor ou igual a 1 µm (GB/T511)

Valor ácido

Menor ou igual a 0,03 mg KOH/g

Limpeza

Menor ou igual a 5 (NAS1638)

Ponto de inflamação

Maior ou igual a 135 graus

Tensão de ruptura

Maior ou igual a 70 kV (GB/T507)

Tamanho de partícula

Menor ou igual a 1.000 partículas/100 ml (5–100 µm)